詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 否 |
|---|
| 林格曼黑度 | 0級 | 脫硫率 | 99% |
|---|
| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
|---|
| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
|---|
| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
|---|
| 過濾速度 | 80m/min | | |
|---|
鐵渣工業(yè)吸塵器
可根據(jù)粉塵特性，選擇不同高效濾料的濾筒，適用工況：通過對過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達(dá)0.1微米精度的固體顆粒物，可適用于精細(xì)化工、精密機械等行業(yè)，適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理； 適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng)； 全自動脈沖噴吹清灰方式，經(jīng)濟型清灰方式，適于攪拌作業(yè)、震動篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等； 適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機玻璃加工作業(yè)等。高精度型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，確保達(dá)標(biāo)排放，
廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔、焊接廢氣吸收、磨床粉末吸取切割作業(yè)、混合作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、機板加工作業(yè)、工業(yè)除塵器采用先進的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高，鑄件切削作業(yè)、研磨作業(yè)、鉆孔作業(yè)、金屬加工作業(yè)、封袋作業(yè)、空氣輸送投入口、粉碎作業(yè)、攪拌作業(yè)、裁斷作業(yè)、粉體投入作業(yè)、 廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔，磨床粉末吸取等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用，機械加工、數(shù)控車床、沖床、電火花加工、螺母成型機、鑡絲機、壓延機、切削機床、鏡片研磨機、 適用工況：適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理，焊接加工產(chǎn)生的煙霧廢氣等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用。
工業(yè)除塵脈沖集塵機使用范圍：
機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。缺相保護，超遠(yuǎn)距離遙控控制，大功率負(fù)載，
食品行業(yè)：吸收油煙，適于攪拌作業(yè)、震動篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：高效濾筒捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.3-0.5微米，具非常突出和高效的過濾性能，用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，堅持安全、經(jīng)濟、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計原則，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，堅持安全、經(jīng)濟、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計原則，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、可根據(jù)粉塵特性，選擇不同高效濾料的濾筒，凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。工業(yè)吸塵器不會造成二次揚塵，可以避免工人用手工清掃，
紡織業(yè)：用于凈化車間，工業(yè)吸塵機配置的380V工業(yè)電機基本上均可24小時連續(xù)工作同時堅固耐用，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；工業(yè)化的時代，環(huán)保問題是*人類共同的目標(biāo)，清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。主塵隔及布塵袋雙重過濾裝置，可有效過濾99.99%之0.5um的粉塵，特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；動力采用，透浦式鼓風(fēng)機，鋁合金機身、吸力大噪音低，減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。工業(yè)吸塵機配置的380V工業(yè)電機基本上均可24小時連續(xù)工作同時堅固耐用，
可全天候24小時不停運作，配套各種精密機械，作業(yè)于機臺設(shè)備的清潔打掃，電氣系統(tǒng)方面，主要電控元件采用品牌——法國施耐德產(chǎn)品。吸力強勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點，電機實現(xiàn)電箱獨立控制，內(nèi)置電源總開關(guān)、熱過載保護、缺相、反相等相序保護，控制面板簡潔大方，工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點不固定的約束，可輕松實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、聯(lián)動控制等功能。于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，
于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，在灰斗下加自動卸料閥，具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封性能好、維護方便、使用壽命長等優(yōu)點。堅持安全、經(jīng)濟、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計原則，其轉(zhuǎn)速為24r/min，可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥，以達(dá)到實用與經(jīng)濟的雙贏效果。粉塵等微細(xì)顆粒物，通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程，PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上，此過濾精度對PM2.5有很好的去除效果，吸塵器可用于紡織行業(yè)、化工行業(yè)、實驗室、各種機臺、精密機械、流水生產(chǎn)線等工作中產(chǎn)生較多揚塵場合的清潔除塵工作，適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，能延長濾筒的使用壽命，
生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。，電氣系統(tǒng)方面，主要電控元件采用品牌——法國施耐德產(chǎn)品?？啥ㄆ趯υO(shè)備（表面及死角）進行清理，延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，電機實現(xiàn)電箱獨立控制，內(nèi)置電源總開關(guān)、熱過載保護、缺相、反相等相序保護，控制面板簡潔大方，廣泛應(yīng)用各行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用，可輕松實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、聯(lián)動控制等功能。高效濾筒捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.3-0.5微米，具非常突出和高效的過濾性能，
利用TB系列透浦式吸塵風(fēng)機，將灰塵從磨床工作臺吸入吸塵器內(nèi)部，可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備，經(jīng)內(nèi)部過濾裝置處理后灰塵被收集到集塵抽屜內(nèi)，過濾后的空氣被排放到空氣中，集塵器的吸塵口直徑為100-200mm，吸力強勁，耐力十足，至此，完成整個灰塵吸收、過濾、收集過程。機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性，
鐵渣工業(yè)吸塵器
維護方法有哪些？
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全，因為標(biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內(nèi)，加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散，所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面：
一般磨床均會在磨頭上預(yù)留位置，配裝吸塵風(fēng)罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置，保證吸塵口能全面除塵，堅持安全、經(jīng)濟、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計原則，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過濾方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，性能穩(wěn)定，可長時間連續(xù)運作等顯著特點，根據(jù)灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，粉塵收集用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃的設(shè)備，復(fù)位時，一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 ：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因使用周期，精工細(xì)作，只為品質(zhì)、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù)，視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋，并據(jù)使用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復(fù)使用1～2年。
