詳情介紹
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 否 |
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林格曼黑度 | 0級(jí) | 脫硫率 | 99% |
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除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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過濾速度 | 80m/min | | |
磨床粉塵吸塵器
濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換十分方便;對(duì)一般粉塵,濾筒可長(zhǎng)期使用不需更換,工業(yè)顆粒粉塵集塵機(jī)可移動(dòng)焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等,可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒。粉塵處理集塵器采用全自動(dòng)脈沖除塵振塵系統(tǒng),可自由設(shè)置清塵參數(shù), 具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。過濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過濾器,日本東麗聚酯纖維基材,
維護(hù)方法有哪些?
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面:
作為磨床吸塵機(jī)的吸塵效果的直接影響因素,集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。高效除塵環(huán)保離心風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低,因?yàn)闃?biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長(zhǎng)度為3米內(nèi),加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散,所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面:
一般磨床均會(huì)在磨頭上預(yù)留位置,配裝吸塵風(fēng)罩,裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置,保證吸塵口能全面除塵,側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu),除塵器具有安裝占地面積小工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好,若因工件在磨床開粗時(shí),粉塵顆粒大、混合粉多,盡可能選擇機(jī)頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過濾方式方面:
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用無(wú)紡不織布過濾,一般過濾400目以上的灰塵、粉塵,粉塵收集用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備,根據(jù)灰塵的特性,如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等,須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面:
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式,按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢,過濾器采用日本進(jìn)口的濾芯紙,,復(fù)位時(shí),一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 :
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均因使用周期,布袋集塵機(jī)主要針對(duì)顆粒粉塵,易收集,不易飛散型,視工作狀況定期打開檢視門擊打?yàn)V袋,并據(jù)使用時(shí)間,采用清水浸泡、堿水清洗的方式,可重復(fù)使用1~2年。
于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理,在灰斗下加自動(dòng)卸料閥,具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封性能好、維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。電器部分采用施耐德,西門子等品牌運(yùn)行穩(wěn)定,安全,其轉(zhuǎn)速為24r/min,可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥,以達(dá)到實(shí)用與經(jīng)濟(jì)的雙贏效果。工業(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可24小時(shí)連續(xù)工作同時(shí)堅(jiān)固耐用,PTFE覆膜處理后對(duì)0.3μm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上,此過濾精度對(duì)PM2.5有很好的去除效果,適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等,適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/span>
于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理,在灰斗下加自動(dòng)卸料閥,具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封性能好、維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行,其轉(zhuǎn)速為24r/min,可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥,以達(dá)到實(shí)用與經(jīng)濟(jì)的雙贏效果。立柜式機(jī)體占地面積小,可加裝萬(wàn)向腳輪,增加設(shè)備適用性,PTFE覆膜處理后對(duì)0.3μm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上,此過濾精度對(duì)PM2.5有很好的去除效果,工業(yè)集塵機(jī)是一種單機(jī)式濾筒除塵器,為立柜式箱形機(jī)體結(jié)構(gòu)形式,適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。濾袋組合方便使用成本省,多用于干性大濃度粉塵的收集,
廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔、焊接廢氣吸收、磨床粉末吸取切割作業(yè)、混合作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、機(jī)板加工作業(yè)、清灰方式:設(shè)有氣缸、電磁閥、時(shí)間控制等組成的清灰裝置,鑄件切削作業(yè)、研磨作業(yè)、鉆孔作業(yè)、金屬加工作業(yè)、封袋作業(yè)、空氣輸送投入口、粉碎作業(yè)、攪拌作業(yè)、裁斷作業(yè)、粉體投入作業(yè)、 同家用吸塵器相比,工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)24小時(shí)使用,機(jī)械加工、數(shù)控車床、沖床、電火花加工、螺母成型機(jī)、鑡絲機(jī)、壓延機(jī)、切削機(jī)床、鏡片研磨機(jī)、 高精度大面積的過濾器過濾精度達(dá)0.3微米,有效保證了周邊工作環(huán)境清潔,焊接加工產(chǎn)生的煙霧廢氣等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用。
利用TB系列透浦式吸塵風(fēng)機(jī),將灰塵從磨床工作臺(tái)吸入吸塵器內(nèi)部,除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計(jì)下可高達(dá)99.9%,節(jié)約成本,經(jīng)內(nèi)部過濾裝置處理后灰塵被收集到集塵抽屜內(nèi),過濾后的空氣被排放到空氣中,設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)進(jìn)行清灰,至此,完成整個(gè)灰塵吸收、過濾、收集過程。高精度大面積的過濾器過濾精度達(dá)0.3微米,有效保證了周邊工作環(huán)境清潔,
預(yù)留LO接口,可與自動(dòng)化設(shè)備聯(lián)機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作,用經(jīng)濟(jì)的方式達(dá)到99.5%的集塵效果,模塊式組合設(shè)計(jì),可根據(jù)用戶空間確定,設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口,可根據(jù)需求選擇,應(yīng)用先進(jìn)的柱塞爆炸反清洗系統(tǒng),使反清洗優(yōu)化,多種多樣的濾材,可適用于多種煙塵的收集,
多功能工業(yè)集塵機(jī)對(duì)比重較大的砂塵,如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等,布袋集塵機(jī)主要針對(duì)顆粒粉塵,易收集,不易飛散型,中等比重的粉塵,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果,該機(jī)除塵效率大于99.5%。脈沖除塵器主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的灰塵或散狀物料進(jìn)行清理和收集,進(jìn)行環(huán)境清掃,
磨床粉塵吸塵器
采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對(duì)的過濾方案也不一樣,一般有玻纖,化纖,聚酯、不銹鋼等過濾基材,通過吸塵管吸入箱體,進(jìn)入濾筒過濾,粉塵顆粒被濾筒阻留在表面,凈化過氣體由出風(fēng)口排出,一般的工業(yè)濾芯都會(huì)有多種材質(zhì)復(fù)合組成的以達(dá)到使用環(huán)境的需求。設(shè)備具有過熱、短路保護(hù)功能,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定安全,過濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材,再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理,過濾精度顯著提高。工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置,不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束,目前,大多制作濾芯廠家加多折數(shù)、加大折深以提高過濾面積。工業(yè)集塵機(jī)現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見的清潔清理設(shè)備主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的粉塵,