詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 否 |
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| 林格曼黑度 | 0級(jí) | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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| 過(guò)濾速度 | 80m/min | | |
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義齒加工廠吸塵器
集塵器的吸塵口直徑為100-200mm，吸力強(qiáng)勁，耐力十足，采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。粉塵除塵器適合對(duì)大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取，適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。過(guò)濾采用進(jìn)口PTFE覆膜聚酯濾料，過(guò)濾效率達(dá)99%，表面光滑，易于反吹，快速法蘭接頭更換快捷，
維護(hù)方法有哪些？
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機(jī)的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。智能控制，可根據(jù)使用情況設(shè)定自動(dòng)反吹清灰，因?yàn)闃?biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長(zhǎng)度為3米內(nèi)，加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散，所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面：
一般磨床均會(huì)在磨頭上預(yù)留位置，配裝吸塵風(fēng)罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來(lái)上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置，保證吸塵口能全面除塵，一機(jī)多用，可在不同工序中使用吸塵器，能提供特定的解決方案，若因工件在磨床開(kāi)粗時(shí)，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機(jī)頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過(guò)濾方式方面：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用無(wú)紡不織布過(guò)濾，一般過(guò)濾400目以上的灰塵、粉塵，粉塵除塵器適合對(duì)大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取，根據(jù)灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過(guò)濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口，可根據(jù)需求選擇，復(fù)位時(shí)，一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過(guò)濾布袋保養(yǎng)方式方面 ：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均因使用周期，脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵，視工作狀況定期打開(kāi)檢視門(mén)擊打?yàn)V袋，并據(jù)使用時(shí)間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復(fù)使用1～2年。
工業(yè)用吸塵器在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用也是非常廣泛的。過(guò)濾材質(zhì)一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理，過(guò)濾精度顯著提高，工業(yè)用吸塵機(jī)是采用真空原理方式，為解決工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的清潔難題而設(shè)計(jì)制造的，進(jìn)口濾筒過(guò)濾器 0.3微米過(guò)濾精度 自動(dòng)脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過(guò)濾，一般分為兩類(lèi)：移動(dòng)式和固定式。電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收，工業(yè)吸塵器不同于商用和家用吸塵機(jī)，其有著自身特點(diǎn)。預(yù)留LO接口，可與自動(dòng)化設(shè)備聯(lián)機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，
快拆式濾芯設(shè)計(jì)裝置使維護(hù)及更換變得非常簡(jiǎn)單易用，并濾芯的選擇非常多樣化，除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計(jì)下可高達(dá)99.9%，節(jié)約成本，可根據(jù)使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。
裝置萬(wàn)向剎車(chē)無(wú)痕輪，使設(shè)備穩(wěn)定并易于移動(dòng)，同時(shí)防震動(dòng)。集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個(gè)開(kāi)啟，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。，
電子脈沖反吹振塵裝置，工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是*的清理設(shè)備，通過(guò)壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，形成強(qiáng)大氣流，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里；高效濾筒捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.3-0.5微米，具非常突出和高效的過(guò)濾性能，可設(shè)置反吹間隔時(shí)間和反吹周期對(duì)濾筒進(jìn)行自動(dòng)反吹清灰。
現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見(jiàn)的清潔清理設(shè)備，高效除塵環(huán)保離心風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低，它的主要作用是用來(lái)收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢棄物，對(duì)灰塵或散狀物料進(jìn)行清理和收集，以及來(lái)用來(lái)過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃等。粉塵收集用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中收集廢棄物、過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備，工業(yè)吸塵器不會(huì)造成二次揚(yáng)塵，可以避免工人用手工清掃。高精度大面積的過(guò)濾器過(guò)濾精度達(dá)0.3微米，有效保證了周邊工作環(huán)境清潔，工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是*的清理設(shè)備。
粉塵吸塵器在選型的時(shí)候，主要看粉塵是屬于什么性質(zhì)的粉塵。高精度型濾材，亞微米級(jí)過(guò)濾效率99%以上，確保達(dá)標(biāo)排放，在選型進(jìn)我們要看粉塵量的多少、顆粒大小、否為漂浮性質(zhì)、是否具有粘附性等，可根據(jù)粉塵特性，選擇不同高效濾料的濾筒，例如石墨烯粉塵：一般量多，細(xì)小，容易漂浮，需要用大風(fēng)量的工業(yè)吸塵器，廣泛用于化工粉塵收集、車(chē)間環(huán)境清潔，磨床粉末吸取等各種工業(yè)車(chē)間空氣凈化均可適用，如果是金屬類(lèi)垃圾粉：大顆粒，體質(zhì)較重，粉塵量多則要選擇大功率大吸力工業(yè)吸塵器。集塵器的吸塵口直徑為100-200mm，吸力強(qiáng)勁，耐力十足，
于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，在灰斗下加自動(dòng)卸料閥，具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封性能好、維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。動(dòng)力采用，透浦式鼓風(fēng)機(jī)，鋁合金機(jī)身、吸力大噪音低，其轉(zhuǎn)速為24r/min，可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥，以達(dá)到實(shí)用與經(jīng)濟(jì)的雙贏效果。大工業(yè)集塵機(jī)的動(dòng)力部分均選擇380V的工業(yè)動(dòng)力電源來(lái)保證強(qiáng)大的動(dòng)力，PTFE覆膜處理后對(duì)0.3μm以上的粉塵過(guò)濾效率達(dá)99%以上，此過(guò)濾精度對(duì)PM2.5有很好的去除效果，可針對(duì)不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備，適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。作為一種高效除塵設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門(mén)，
義齒加工廠吸塵器
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的清潔及廢料回收，適用工況：采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。設(shè)置防護(hù)板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長(zhǎng)濾筒使用壽命，適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理； 適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng)； 廣泛用于化工粉塵收集、車(chē)間環(huán)境清潔，磨床粉末吸取等各種工業(yè)車(chē)間空氣凈化均可適用，適于攪拌作業(yè)、震動(dòng)篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等； 適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等。脈沖工業(yè)集塵器針對(duì)細(xì)微顆粒 細(xì)微粉塵及煙霧的吸附，
