詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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| 林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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| 過濾速度 | 80m/min | | |
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防爆吸塵器設(shè)備
廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔、焊接廢氣吸收、磨床粉末吸取切割作業(yè)、混合作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、機板加工作業(yè)、MCJC系列脈沖式集塵器具有大容量便捷性集塵抽屜，減少傾倒整理的次數(shù)，鑄件切削作業(yè)、研磨作業(yè)、鉆孔作業(yè)、金屬加工作業(yè)、封袋作業(yè)、空氣輸送投入口、粉碎作業(yè)、攪拌作業(yè)、裁斷作業(yè)、粉體投入作業(yè)、 工業(yè)吸塵器的顯著優(yōu)點決定著工業(yè)吸塵器的運用領(lǐng)域是非常廣泛的，機械加工、數(shù)控車床、沖床、電火花加工、螺母成型機、鑡絲機、壓延機、切削機床、鏡片研磨機、 降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全，焊接加工產(chǎn)生的煙霧廢氣等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用。
應(yīng)用案列及行業(yè)：
用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)、操作、運輸過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設(shè)備。可以吸收達0.3微米精度的固體顆粒物，可適用于精細化工、精密機械等行業(yè)，工業(yè)吸塵器采用交流電源，功率較大，一般分為220V和380V兩種，其工作原理是采用電機帶動高壓分機(或采用一體機)在有限容積內(nèi)產(chǎn)生負壓，從而產(chǎn)生吸力，介質(zhì)物被吸入后，通過濾袋進行過濾或濾桶進行二級過濾，濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機振打清灰，避免粉塵二次吸附，普通型只可以吸收含水量代的干型介質(zhì)物，干濕兩用型的可吸收加工過程中產(chǎn)生的油、水等。通過對過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達0.1微米精度的固體顆粒物，可適用于精細化工、精密機械等行業(yè)，工業(yè)吸塵器加裝排氣管后可以用來吸掉生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的煙霧、氣體等。該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等具有較好的除塵作用，
工業(yè)除塵脈沖集塵機使用范圍：
機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型高效脈沖除塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。設(shè)備具有過熱、短路保護功能，確保設(shè)備運行穩(wěn)定安全，
食品行業(yè)：吸收油煙，電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動吹落吸附粉塵，用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，堅持安全、經(jīng)濟、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計原則，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，智能控制，可根據(jù)使用情況設(shè)定自動反吹清灰，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、穩(wěn)定耐用并可連續(xù)24小時工作；機器具有漏電，缺相、過熱及過載保護裝置，凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物，
紡織業(yè)：用于凈化車間，一機多用，可在不同工序中使用吸塵器，能提供特定的解決方案，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里，清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。全自動脈沖噴吹清灰方式，經(jīng)濟型清灰方式，特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；進口濾筒過濾器 0.3微米過濾精度 自動脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過濾，減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。設(shè)備具有過熱、短路保護功能，確保設(shè)備運行穩(wěn)定安全，
工業(yè)集塵脈沖集塵器適用于金屬鐵屑、石膏粉塵、水泥粉塵、橡膠粉末等類似塵埃和濕塵的收集。通過對過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達0.1微米精度的固體顆粒物，可適用于精細化工、精密機械等行業(yè)，可全天候24小時不停運作，配套各種精密機械，作業(yè)于機臺設(shè)備、懸掛設(shè)備、天花板、墻壁、地面、角落等工況的清潔打掃。汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)，工業(yè)吸塵器采用旋風(fēng)分離器作為一層過濾，再經(jīng)過濾芯進行高精度過濾。磨床機床吸塵器對中等比重的粉塵，以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，普通濾芯過濾精度一般在1微米以上，但通過覆膜或采用特殊材料處理的濾芯，過濾精度可達到0.3微米以下。工業(yè)吸塵器對吸取物幾乎無要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，
當(dāng)含塵氣體從集塵機入口進入后，由導(dǎo)流管進入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，工業(yè)化的時代，環(huán)保問題是工業(yè)過濾除塵設(shè)備人類共同的目標(biāo)，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)中的濾袋，當(dāng)含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。布袋集塵機主要針對顆粒粉塵，易收集，不易飛散型，
在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細顆粒物，工業(yè)吸塵器對吸取物幾乎無要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，通過除塵設(shè)備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。脈沖工業(yè)集塵器針對細微顆粒 細微粉塵及煙霧的吸附，
工作原理
工業(yè)集塵機在離心風(fēng)機的負壓作用下，含塵空氣通過管道由進氣口進入沉降室，氣流速度迅速下降，大顆粒、重顆粒的粉塵沉淀到集灰斗，自動脈沖清灰系統(tǒng)，定時清理附著于過濾器避免粉塵，降低過濾器風(fēng)阻，提高除塵效率，細小粉塵隨氣流經(jīng)過濾元件時被阻留在濾筒外表面，清潔空氣流入潔凈室，經(jīng)過消聲后從出風(fēng)口排出。玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣，當(dāng)濾筒外積灰嚴重時，脈沖控制儀控制電磁脈沖閥開啟，在不停機狀態(tài)下對濾筒瞬時噴吹清灰，完成對濾筒的自動清灰。濾筒豎裝結(jié)構(gòu)，清灰*效果好，保持低壓損狀態(tài)，
大工業(yè)集塵機的動力部分均選擇380V的工業(yè)動力電源來保證強大的動力，用經(jīng)濟的方式達到99.5%的集塵效果，模塊式組合設(shè)計,可根據(jù)用戶空間確定，生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化，應(yīng)用先進的柱塞爆炸反清洗系統(tǒng),使反清洗優(yōu)化，多種多樣的濾材,可適用于多種煙塵的收集，
多功能工業(yè)集塵機對比重較大的砂塵，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等，用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及廢料的回收，用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮，中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機除塵效率大于99.5%。工業(yè)用吸塵器在一些生產(chǎn)領(lǐng)域是*的，
防爆吸塵器設(shè)備
工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，脈沖集塵機適用于五金、機械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵設(shè)備配套使用，通過風(fēng)機或者氣泵使機器內(nèi)部的空氣被抽出，這樣機器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差，也就是所謂的負壓，負壓越高，吸力越強。可以吸收達0.3微米精度的固體顆粒物，可適用于精細化工、精密機械等行業(yè)，吸塵器其實是很簡單的機器設(shè)備，主要有一個漩渦氣泵或風(fēng)機進行抽風(fēng)，雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進去機器后，先進入一個過濾布袋，一般是無紡布的，經(jīng)過初級過濾，攜有細小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個特制的濾清器，主塵隔及布塵袋雙重過濾裝置，可有效過濾99.99%之0.5um的粉塵，經(jīng)過二級風(fēng)機排風(fēng)口排除，基本上過濾效率可達99%。
