詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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| 林格曼黑度 | 1級(jí) | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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| 過(guò)濾速度 | 80m/min | | |
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有機(jī)粉塵車間吸塵設(shè)備
全自動(dòng)脈沖噴吹清灰方式，經(jīng)濟(jì)型清灰方式，過(guò)濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過(guò)濾器，日本東麗聚酯纖維基材。機(jī)加工行業(yè)：配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑，標(biāo)準(zhǔn)配置聚酯纖維防油防水材質(zhì)，對(duì)當(dāng)量直徑在3微米以上粉塵過(guò)濾精度達(dá)99%以上，堅(jiān)持安全、經(jīng)濟(jì)、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計(jì)原則，可選更高過(guò)濾精度濾筒材質(zhì)。能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業(yè)、各種爐用除塵（化鐵爐、溶解爐、焚化爐），
工作原理
工業(yè)集塵機(jī)在離心風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下，含塵空氣通過(guò)管道由進(jìn)氣口進(jìn)入沉降室，氣流速度迅速下降，大顆粒、重顆粒的粉塵沉淀到集灰斗，工業(yè)用吸塵器的種類居多，使用方法因此也比較多，可單獨(dú)使用亦可配套使用，細(xì)小粉塵隨氣流經(jīng)過(guò)濾元件時(shí)被阻留在濾筒外表面，清潔空氣流入潔凈室，經(jīng)過(guò)消聲后從出風(fēng)口排出。脈沖反吹清灰系統(tǒng)，濾芯可通過(guò)清理重復(fù)使用，噴吹法多角度噴吹,清灰更*，當(dāng)濾筒外積灰嚴(yán)重時(shí)，脈沖控制儀控制電磁脈沖閥開(kāi)啟，在不停機(jī)狀態(tài)下對(duì)濾筒瞬時(shí)噴吹清灰，完成對(duì)濾筒的自動(dòng)清灰。PTFE覆膜處理后對(duì)0.3μm以上的粉塵過(guò)濾效率達(dá)99%以上，
脈沖工業(yè)集塵機(jī)為一種高效除塵設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門(mén)。吸塵器可用于紡織行業(yè)、化工行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、各種機(jī)臺(tái)、精密機(jī)械、流水生產(chǎn)線等工作中產(chǎn)生較多揚(yáng)塵場(chǎng)合的清潔除塵工作，近年來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及愈來(lái)愈嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求，高壓除塵器在產(chǎn)量上有了相當(dāng)大的增長(zhǎng)，品種也日漸增多。作為一種高效除塵設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門(mén)，因此，在設(shè)計(jì)工作中合理地選定磨床集塵設(shè)備的基本參數(shù)，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。，正確地進(jìn)行除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，不僅對(duì)于控制污染、保護(hù)環(huán)境有重要作用，而且對(duì)于提高設(shè)備處理含塵氣體的能力，降低設(shè)備投資從而減少工程造價(jià)，用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及廢料的回收，用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮，也具有極重要的經(jīng)濟(jì)意義。
該產(chǎn)品對(duì)比重較大的金屬切屑，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等具有較好的除塵作用，電氣系統(tǒng)方面，主要電控元件采用拋光吸塵設(shè)備拋光吸塵設(shè)備品牌——法國(guó)施耐德產(chǎn)品。清理各種金屬切屑和粉塵，產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?，電機(jī)實(shí)現(xiàn)電箱獨(dú)立控制，內(nèi)置電源總開(kāi)關(guān)、熱過(guò)載保護(hù)、缺相、反相等相序保護(hù)，控制面板簡(jiǎn)潔大方，吸力強(qiáng)勁、儲(chǔ)塵容積大、使用壽命長(zhǎng)、可耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，可輕松實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、聯(lián)動(dòng)控制等功能?；诠I(yè)用吸塵器的以上特點(diǎn)，所以它在一些領(lǐng)域的應(yīng)用非常之廣泛，
工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，堅(jiān)持安全、經(jīng)濟(jì)、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計(jì)原則，通過(guò)風(fēng)機(jī)或者氣泵使機(jī)器內(nèi)部的空氣被抽出，這樣機(jī)器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差，也就是所謂的負(fù)壓，負(fù)壓越高，吸力越強(qiáng)。
吸塵器其實(shí)是很簡(jiǎn)單的機(jī)器設(shè)備，脈沖反吹集塵器電機(jī)采用獨(dú)立工業(yè)級(jí)透浦式風(fēng)機(jī)，符合CE.CCC等認(rèn)證，主要有一個(gè)漩渦氣泵或風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)，雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機(jī)器后，先進(jìn)入一個(gè)過(guò)濾布袋，一般是無(wú)紡布的，經(jīng)過(guò)初級(jí)過(guò)濾，攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過(guò)一個(gè)特制的濾清器，經(jīng)過(guò)二級(jí)風(fēng)機(jī)排風(fēng)口排除，風(fēng)機(jī)全套控制保護(hù)系統(tǒng);72小時(shí)連續(xù)工作，基本上過(guò)濾效率可達(dá)99%以上。
產(chǎn)品特性
可定期對(duì)設(shè)備（表面及死角）進(jìn)行清理，延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，立柜式箱形機(jī)體結(jié)構(gòu)、占地面積小
電器部分采用施耐德，西門(mén)子等拋光吸塵設(shè)備品牌運(yùn)行穩(wěn)定，安全，采用濾筒過(guò)濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集
濾筒豎裝結(jié)構(gòu)，清灰*效果好，圓筒褶皺式濾筒設(shè)計(jì)可使過(guò)濾面積高達(dá)10-20平方米，保持低壓損狀態(tài)
脈沖噴吹清灰方式，粉塵除塵器適合對(duì)大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取，（經(jīng)濟(jì)型清灰方式）
高效除塵環(huán)保離心風(fēng)機(jī)，機(jī)加工行業(yè)：配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑，結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低
吸塵器在工業(yè)上的應(yīng)用拋光吸塵設(shè)備的就是在潔凈室中的應(yīng)用，可用于單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵
工業(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可24小時(shí)連續(xù)工作同時(shí)堅(jiān)固耐用，對(duì)3μm的粉塵過(guò)濾效率達(dá)99.9%
工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束。工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是拋光吸塵設(shè)備的清理設(shè)備，設(shè)備配有萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的定位。的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。電器部分采用施耐德，西門(mén)子等拋光吸塵設(shè)備品牌運(yùn)行穩(wěn)定，安全，采用濾芯式凈化方式，德國(guó)進(jìn)口高精度（PTFE）覆膜濾材，凈化，耗材成本低，無(wú)需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。脈沖吸塵器是工業(yè)型的吸塵器，簡(jiǎn)捷的操作面板，安全方便具有過(guò)熱、過(guò)載、缺相保護(hù)功能，設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。該系列產(chǎn)品采用電機(jī)風(fēng)機(jī)一體式結(jié)構(gòu)，具有壽命長(zhǎng)、噪音低，（可根據(jù)要求選配）設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。
有機(jī)粉塵車間吸塵設(shè)備
濾筒豎裝結(jié)構(gòu)，清灰*效果好，保持低壓損狀態(tài)，適用工況：工業(yè)化的時(shí)代，環(huán)保問(wèn)題是拋光吸塵設(shè)備人類共同的目標(biāo)，適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理； 適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng)； 用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化，適于攪拌作業(yè)、震動(dòng)篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等； 適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等。用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收，
