詳情介紹
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級(jí) | 脫硫率 | 99% |
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除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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過濾速度 | 80m/min | | |
磨粉車間吸塵設(shè)備
高效濾筒捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.3-0.5微米,具非常突出和高效的過濾性能,容缸部分比其他吸塵器容量大,工業(yè)吸塵器菂容缸普遍大于商用及家用吸塵機(jī),且考慮到大容量垃圾污物菂清理工業(yè)吸塵器設(shè)計(jì)菂容缸移動(dòng)和傾倒均很方便。吸力強(qiáng)勁、儲(chǔ)塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點(diǎn),或者根據(jù)情況菂不同配備不同菂垃圾箱或者是回收箱,以解決工業(yè)吸塵領(lǐng)域菂回收問題.zui常見菂是前置器的介入,可以加大容量, 分離不同材質(zhì)的回收物, 可以彌補(bǔ)不同設(shè)計(jì)的工業(yè)吸塵機(jī)的一些不足之處。工業(yè)吸塵器對(duì)吸取物幾乎無要求,各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取,配件部分采用金屬材質(zhì)和非標(biāo)設(shè)計(jì)。
工作原理
工業(yè)集塵機(jī)在離心風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下,含塵空氣通過管道由進(jìn)氣口進(jìn)入沉降室,氣流速度迅速下降,大顆粒、重顆粒的粉塵沉淀到集灰斗,通過吸塵管吸入箱體,進(jìn)入濾筒過濾,粉塵顆粒被濾筒阻留在表面,凈化過氣體由出風(fēng)口排出,細(xì)小粉塵隨氣流經(jīng)過濾元件時(shí)被阻留在濾筒外表面,清潔空氣流入潔凈室,經(jīng)過消聲后從出風(fēng)口排出。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵,當(dāng)濾筒外積灰嚴(yán)重時(shí),脈沖控制儀控制電磁脈沖閥開啟,在不停機(jī)狀態(tài)下對(duì)濾筒瞬時(shí)噴吹清灰,完成對(duì)濾筒的自動(dòng)清灰。除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機(jī),配以*的渦輪,吸風(fēng)量大、吸力強(qiáng)勁,
氣動(dòng)脈沖反吹系統(tǒng)由氣缸、電磁脈沖閥、PLC控制器、壓縮空氣組成,脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲(chǔ)氣缸,另外一端連接噴射管。工業(yè)吸塵器的顯著優(yōu)點(diǎn)決定著工業(yè)吸塵器的運(yùn)用領(lǐng)域是非常廣泛的,在閥蓋上裝有排氣閥,排氣閥由脈沖控制儀控制。工業(yè)吸塵器對(duì)吸取物幾乎無要求,各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取,
當(dāng)脈沖控制儀無信號(hào)發(fā)出時(shí),脈沖電磁閥開始工作,每次噴吹清灰在0.1~0.3S左右完成,就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果。對(duì)過濾介質(zhì),如濾芯、濾袋等的調(diào)整,可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物,空氣以高的流速進(jìn)入過濾筒,使得過濾筒急劇膨脹,引起一次沖擊振動(dòng),使附在過濾筒的粉塵被抖落,濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。濾袋組合方便使用成本省,多用于干性大濃度粉塵的收集,
脈沖反吹清灰方式,是當(dāng)前除塵器當(dāng)中清灰效果平面磨床吸塵設(shè)備的一種,配置聚酯纖維防油防水材質(zhì),對(duì)當(dāng)量直徑在3微米以上粉塵過濾精度達(dá)99%以上,可選更高過濾精度濾筒材質(zhì),有一個(gè)長軟管與外界相通,利用程序控制脈沖而達(dá)到清灰目的,結(jié)構(gòu)簡單,方便操作。
與國內(nèi)其它除塵器比較,該設(shè)備具有處理風(fēng)量大,系統(tǒng)阻力小的特點(diǎn),適用范圍廣。工業(yè)吸塵器對(duì)吸取物幾乎無要求,各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取,特別適合揚(yáng)塵比較多的場所。
用戶可把設(shè)備安裝在室內(nèi)外,可定期對(duì)設(shè)備(表面及死角)進(jìn)行清理,延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命,并且排出的風(fēng)是無油無污染的,是干凈的,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。
結(jié)構(gòu)簡單合理,占地面積小,智能控制,可根據(jù)使用情況設(shè)定自動(dòng)反吹清灰,用戶可根據(jù)其生產(chǎn)工藝、處理風(fēng)量大小,選擇不同的型號(hào)的吸塵器。
工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的,適于攪拌作業(yè)、震動(dòng)篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等,通過風(fēng)機(jī)或者氣泵使機(jī)器內(nèi)部的空氣被抽出,這樣機(jī)器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差,也就是所謂的負(fù)壓,負(fù)壓越高,吸力越強(qiáng)。
吸塵器其實(shí)是很簡單的機(jī)器設(shè)備,平面磨床吸塵設(shè)備用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理,主要有一個(gè)漩渦氣泵或風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng),雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機(jī)器后,先進(jìn)入一個(gè)過濾布袋,一般是無紡布的,經(jīng)過初級(jí)過濾,攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個(gè)特制的濾清器,經(jīng)過二級(jí)風(fēng)機(jī)排風(fēng)口排除,用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃,基本上過濾效率可達(dá)99%以上。
工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置,不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束。除塵系統(tǒng)主機(jī)可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用,設(shè)備配有萬向腳輪,方便設(shè)備的定位。的處理效率,在額定處理風(fēng)量下,煙塵去除率≥99.9%,處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。工業(yè)吸塵器對(duì)吸取物幾乎無要求,各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取,采用濾芯式凈化方式,德國進(jìn)口高精度(PTFE)覆膜濾材,凈化,耗材成本低,無需頻繁更換,節(jié)約環(huán)保。用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收,設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置,保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量,和恒定的凈化能力。工業(yè)吸塵器不會(huì)造成二次揚(yáng)塵,可以避免工人用手工清掃,(可根據(jù)要求選配)設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定,配有高壓漏電保護(hù)。
糧食物品:用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理,過濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過濾器,日本東麗聚酯纖維基材。工業(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可24小時(shí)連續(xù)工作同時(shí)堅(jiān)固耐用,標(biāo)準(zhǔn)配置聚酯纖維防油防水材質(zhì),對(duì)當(dāng)量直徑在3微米以上粉塵過濾精度達(dá)99%以上,適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等,可選更高過濾精度濾筒材質(zhì)。廣泛適用各種粉塵之收集,如化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、電子工業(yè)、輕工行業(yè)的各種生產(chǎn)設(shè)備除塵用,
磨粉車間吸塵設(shè)備
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵,醫(yī)藥行業(yè),電子行業(yè),食品加工行業(yè)等。國家對(duì)醫(yī)藥行業(yè)的GMP等級(jí)規(guī)定是硬性的。其中,一個(gè)重要的考核項(xiàng)目和指標(biāo)便是清潔指標(biāo)。采用立式垂直組合結(jié)構(gòu),推拉抽屜式儲(chǔ)塵、濾筒除式塵、脈沖噴吹清灰、抽風(fēng)口等構(gòu)成,而工業(yè)吸塵機(jī)因?yàn)槠涮厥夤τ?,而成為醫(yī)藥生產(chǎn)性企業(yè)里不可省略的生產(chǎn)機(jī)械的一部分。
對(duì)于一些行業(yè),如電子,模具制造等行業(yè),工業(yè)吸塵機(jī)能夠有效的保護(hù)生產(chǎn)空間的環(huán)境,因而有效的保護(hù)了產(chǎn)品的質(zhì)量。該產(chǎn)品對(duì)比重較大的金屬切屑,如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等具有較好的除塵作用,因?yàn)檫@些企業(yè)的生產(chǎn)空間的潔凈程度直接影響其產(chǎn)品的質(zhì)量,甚至于影響產(chǎn)品的合格率,從而在降低成本,適用于各種行業(yè)的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理,提高產(chǎn)品合格率和降低不良產(chǎn)品率方面發(fā)揮重要的作用。